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发布日期：2012-06-21 11:29 浏览次数：
二、KZ300系列恒压供水控制器的应用方式：
通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，供水量大时多台泵全开，供水量小时开一台或两台。
在采用变频调速进行恒压供水时，就用两种方式：
先进是每台水泵都配用一台变频器;
其二是所有水泵只配用一台变频器和一个恒压供水控制器实现。
显然先进种方法成本太高;第二种方法成本很低。南京优发国际科技有限公司开发的KZ300系列恒压供水控制器就可轻松实现一台变频器控制任意数马达的功能。下面讲到的原理都是一台变频器拖动多马达的系统。
系统构成：采用变频器与KZ300型恒压供水控制器构成控制系统，进行优化控制泵组的调速运行，并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网流量变化变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。
二、 工作原理描述
当变频器与KZ300型恒压供水控制器构成的恒压供水系统被投入自动运行时，1#泵电机接触器首先被控制导通，变频器输出频率上升，同时管网压力信号逐渐增加，出水管网的压力信号与控制器管网压力设定信号负反馈闭环，当电机频率上升到较高频率，而管网压力达不到设定要求时，变频器立即控制工频接通1#泵，使1#泵全速投入运行，同时变频器经过时间延迟，对2#泵进行变频控制，3#、4#、5#泵重复此过程。当管网压力与控制器设定压力基本平衡时，变频器控制当前变频电机维持在一定的频率。当水需求量减少，管网压力逐渐升高，内部PI控制器输出频率降低，当变频器输出频率低至管网下限频率时（工厂默认为20HZ），而管网在设定时间内还高于设定压力，变频器切断较先起动的工频控制泵（遵循“先起先停”的原则），转而控制下一个原工频控制泵，变频器在水泵控制转换过程中，逐渐轮换使用水泵，使每个水泵的利用率均等，增加系统可靠性。
三、应用KZ300恒压控制器系统与PLC恒压控制器系统的比较
KZ300供水控制器、PLC都类属工控产品，在设计初就考虑到各种复杂的工矿使用环境，所以在关键器件上选用的都是国际知名名牌器件，所以在使用稳定型方面、可靠性方面两者处于在一个水平线上。
在使用由变频器和KZ300供水控制器组成的恒压供水控制系统，由于内置了PID功能，使用简单、方便，操作人员可以在很短的时间内对系统调试完毕。而变频器-PLC组合需要编程人员根据自己的经验进行编写，可靠性和稳定性还有待时间的验证。
由于KZ300供水控制器为标准产品，如有问题可直接替换，而PLC出现问题则需要另行购买PLC并需要专业的编程人员编程，这在水网改造以及后期维护中是很麻烦的。故在使用成本、后期维护上，变频器加KZ300组合更胜一筹。
四、供水应用中的其他注意事项
（1）变频泵至工频控制时可直接切换，以免管网压力形成波动，工频泵变频控制的切换时间必须适当设置，延长太短，水泵对变频器形成冲击电压和冲击电流，容易使变频器出现故障，延时过长使管网压力不稳定，从而易出现频繁切换动作。
�。�2）当供水基板与主控制基板距离较远时（20m以上），需提供附加电源以确保信号正确传输。
�。�3）当供水系统不需要处理消防等紧急状态下的供水问题时，可简化PLC控制功能。甚至只通过单变频器实现简易恒压供水。
�。�4）适当使用变频器独特的负载检测和切断自停机功能，方便远程水泵的控制。
�。�5）在进行变频器控制信号接线时，请把其同动力线分离，也不要配置在同一配线管内，否则有可能产生误动作。
�。�6）压力设定信号线与压力反馈信号线必须采用屏蔽线。
�。�7）电机侧的工频旁路与变频器输出之间应使用带有机械连锁装置的交流接触器，并在电气控制回路上进行逻辑互锁，以防止工频电源与变频器输出之间引起短路而损坏变频器及相关设备。
�。�8）电机所连接的工频电源的相序应与变频器输出的相序一致，为防止电机反转事故，请确认相序。
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